根據(jù)餐廚垃圾蛋白飼料生產(chǎn)線工藝流程要求選擇主要設備有預處理設備、發(fā)酵設備以及制粒設備。
  1.預處理設備
  預處理設備主要包括分選設備、餐廚垃圾專用破碎機，餐廚垃圾脫水機。預處理系統(tǒng)能夠有效控制餐廚垃圾粒徑、含水率等因素，加快后續(xù)發(fā)酵處理效率及得到較好的成品外觀性。
 分選設備是用來將餐廚垃圾中各種組成成分進行分類的機械設備，以提高原料的純度。選擇分選設備應考慮物料的形狀、尺寸、整體密度、含水率及黏結(jié)性，其材料必須耐腐蝕、易清洗，運行能耗低、噪聲小、可靠性高。餐廚垃圾分選通常采用平面振動篩。
  脫水設備主要是指餐廚垃圾脫水機、專用壓縮脫水機，能夠使餐廚垃圾內(nèi)的水分充分排出。其材質(zhì)應選用耐磨、防腐蝕材料，并能調(diào)節(jié)含水率。選用脫水設備應著重考慮脫水設備的運行費用與操作管理水平。
  2.發(fā)酵設備
  在工業(yè)上應用的固態(tài)發(fā)酵反應器是圓盤式、轉(zhuǎn)鼓式及攪拌式。旋轉(zhuǎn)圓盤式發(fā)酵機是目前國內(nèi)較為先進的新型固態(tài)發(fā)酵設備。轉(zhuǎn)鼓式固態(tài)發(fā)酵反應器適用于固態(tài)發(fā)酵的特點，可滿足充足的通風和溫度控制。反應器配有攪拌軸、料氣進出口及接種口等，培養(yǎng)基滅菌、接種、干燥等均可在發(fā)酵器內(nèi)進行，可有效防止雜菌污染，恒溫水浴控制發(fā)酵溫度，恒溫冷水噴霧冷卻轉(zhuǎn)鼓，發(fā)酵過程中，溫度波動小，機械化程度較高。
  攪拌式反應器有立式和臥式之分。固態(tài)發(fā)酵反應器將物料的混合、滅菌、冷卻、接種、發(fā)酵幾個工藝過程集中在一個工位完成，避免了物料的搬動，保證微生物生長所需的環(huán)境條件并有效防止了雜菌污染。固態(tài)發(fā)酵反應器要有良好的攪拌、通氣、散熱、冷卻系統(tǒng)，能夠進行無菌操作，能夠控制發(fā)酵過程中的溫濕度和水分等，同時應便于清洗消毒、費用低等，這是選型時需考慮的關鍵因素。
  3.制粒設備
  制粒機是飼料生產(chǎn)中最關鍵的設備之一。制粒機主要由調(diào)速喂料器、調(diào)質(zhì)筒、壓粒室和蒸汽系統(tǒng)4部分組成。選型時對其性能的評定主要從結(jié)構(gòu)設計的合理性、操作方便程度、結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇、加工手段、制造水平、零部件選材、進貨渠道及控制功能等幾方面來綜合考慮。
  根據(jù)設備生產(chǎn)上的適用性原則，主要設備的選擇可以選擇成套餐廚垃圾處理設備，以保證生產(chǎn)能順利進行。生物發(fā)酵制蛋白飼料生產(chǎn)技術(shù)是一種新興的餐廚垃圾資源化技術(shù)。要使該技術(shù)真正發(fā)揮作用，形成規(guī)�；�生產(chǎn)，這有賴于垃圾分類制度的進一步完善，同時對飼料產(chǎn)品的安全性，尤其是有可能導致動物疫病流行的問題應引起足夠的重視，要開展這方面的研究工作，并盡快制定再生飼料產(chǎn)品的安全標準并采取措施加以落實。