褐煤經(jīng)過干燥處理可降其水分含量,提高熱值和能量密度,降低運(yùn)輸成本,使得該煤種可以直接在電廠鍋爐中應(yīng)用,提高下游裝置的利用效率,降低設(shè)備規(guī)模。可以擴(kuò)大褐煤的綜合利用,提高企業(yè)的市場競爭力。
使用鼎力褐煤烘干機(jī)加快褐煤提質(zhì)技術(shù)的轉(zhuǎn)化利用,實(shí)現(xiàn)低階褐煤資源的充分開發(fā)利用,已經(jīng)成為業(yè)界共識。
熱氣干燥是目前應(yīng)用較為普遍的干燥技術(shù),主要有回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)、管束干燥機(jī)和流化床干燥機(jī),技術(shù)相對成熟、設(shè)備簡單、投資少。熱氣干燥使用專有熱風(fēng)爐產(chǎn)生熱風(fēng)或利用煙道氣作為熱源,而蒸汽干燥通常使用過熱蒸汽,二者均通過熱源直接或間接地加熱物料,蒸發(fā)物料水分而實(shí)現(xiàn)干燥。
目前,其它煤種的滾筒干燥脫水技術(shù)在選煤廠和某些化工廠已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn),但褐煤脫水的應(yīng)用相對較少,褐煤干燥工藝更為復(fù)雜和困難。
鄭州鼎力研發(fā)的節(jié)能型滾筒褐煤干燥設(shè)備技術(shù)與裝備,是褐煤干燥的新技術(shù),用于褐煤干燥利用率更高。主要特點(diǎn)是:
1、高濕物料的表面游離水采用中溫處理;而低濕物料的結(jié)構(gòu)水、化合水則采用低溫處理,充分利用“熱”和“濕”兩種物質(zhì)潛在勢能為動力,即不會引起金屬熱變形,又節(jié)省了能源,使設(shè)備運(yùn)行更加安全。
2、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術(shù),完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律,運(yùn)行溫度低于燃點(diǎn)溫度,即使無惰性氣體置換,也不會引起火災(zāi)。
3、優(yōu)秀的變頻調(diào)控系統(tǒng)完全保證:①供熱溫度可調(diào)可控;②處理量可調(diào)可控;③降水能力可調(diào)可控。
4、傳動系統(tǒng)保險(xiǎn)系數(shù)分別放大了20-30倍,完全適應(yīng)煤氣化工全天候長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足額裕量的標(biāo)準(zhǔn)水分干煤。
5、使用褐煤干燥機(jī)處理后的褐煤由于結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,不返潮不復(fù)吸,熱值得以提升。
大型滾筒褐煤烘干機(jī)干燥褐煤利用率更高