煤泥在利用煤泥烘干機進行干燥的過程中，煤泥進入烘干機后需要經過四級干燥區(qū)域才能完成整個干燥過程，每個干燥區(qū)域的溫度都有所不同，煤泥干燥效果的好壞完全取決于這四級干燥區(qū)域，下面鼎力詳細介紹煤泥烘干機的四級干燥區(qū)域。
  煤泥由進料口進入煤泥烘干機一級干燥區(qū)，在此利用順流高溫對煤泥進行干燥，煤泥在高濕度狀態(tài)下經過入口，此間溫度為430℃ ，高溫與煤泥進行熱傳質交換，除去煤泥中的大部分水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化，且不易著火；
  二級烘干區(qū)是利用逆流烘干，室溫300℃ ，此為高產除水區(qū)，在烘干過程中，保證了煤泥外表不發(fā)生焦化；
  三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū)，室內溫度120℃-210℃ ，是利用滾筒內的打散裝置，反復進行撞擊、撒落，順流烘干；
  四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份，為高排氣區(qū)，室溫60℃ -80℃ 。通過以上流程，使煤泥在烘干前與燒烘干后熱值一致，水份干燥在 9%以內，真正起到節(jié)能降耗之功效。
  影響煤泥烘干機的經濟成本的三個因素：
  1.煤泥烘干機油、電耗成本：約占總使用成本的56%-60%。影響該項成本的因素包括柴油價格、柴油質量，農村電價，機器耗油情況以及物料濕度、含雜率、成熟度等。
  2.人工成本：約占總使用成本的11%-16%。影響該項成本的因素主要有當年當地農村日均每人工資和操作人員的熟練程度(影響入物料、出物料和干燥的總時長)等。
 3.煤泥烘干機折舊成本：約占總使用成本的27%-29%。影響該項成本的因素主要是烘干機及配件價格，操作人員操作水平，煤泥含雜率、生產規(guī)模、烘干條件、維護保養(yǎng)等。
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