煤泥在利用煤泥烘干機(jī)進(jìn)行干燥的過程中,煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后需要經(jīng)過四級干燥區(qū)域才能完成整個干燥過程,每個干燥區(qū)域的溫度都有所不同,煤泥干燥效果的好壞完全取決于這四級干燥區(qū)域,下面鼎力詳細(xì)介紹煤泥烘干機(jī)的四級干燥區(qū)域。
煤泥由進(jìn)料口進(jìn)入煤泥烘干機(jī)一級干燥區(qū),在此利用順流高溫對煤泥進(jìn)行干燥,煤泥在高濕度狀態(tài)下經(jīng)過入口,此間溫度為430℃ ,高溫與煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換,除去煤泥中的大部分水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;
二級烘干區(qū)是利用逆流烘干,室溫300℃ ,此為高產(chǎn)除水區(qū),在烘干過程中,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;
三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度120℃-210℃ ,是利用滾筒內(nèi)的打散裝置,反復(fù)進(jìn)行撞擊、撒落,順流烘干;
四級烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦荩瑸楦吲艢鈪^(qū),室溫60℃ -80℃ 。通過以上流程,使煤泥在烘干前與燒烘干后熱值一致,水份干燥在 9%以內(nèi),真正起到節(jié)能降耗之功效。
影響煤泥烘干機(jī)的經(jīng)濟(jì)成本的三個因素:
1.煤泥烘干機(jī)油、電耗成本:約占總使用成本的56%-60%。影響該項(xiàng)成本的因素包括柴油價格、柴油質(zhì)量,農(nóng)村電價,機(jī)器耗油情況以及物料濕度、含雜率、成熟度等。
2.人工成本:約占總使用成本的11%-16%。影響該項(xiàng)成本的因素主要有當(dāng)年當(dāng)?shù)剞r(nóng)村日均每人工資和操作人員的熟練程度(影響入物料、出物料和干燥的總時長)等。
3.煤泥烘干機(jī)折舊成本:約占總使用成本的27%-29%。影響該項(xiàng)成本的因素主要是烘干機(jī)及配件價格,操作人員操作水平,煤泥含雜率、生產(chǎn)規(guī)模、烘干條件、維護(hù)保養(yǎng)等。
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