烘干后的餐廚垃圾制作有機(jī)肥料的具體工藝流程一般包括以下步驟：

 

### 原料預(yù)處理

- **分揀雜質(zhì)**：將烘干后的餐廚垃圾中的塑料、金屬、玻璃等非有機(jī)雜質(zhì)分揀出來(lái)，避免這些雜質(zhì)影響后續(xù)發(fā)酵過(guò)程和肥料質(zhì)量。

- **粉碎細(xì)化**：利用粉碎機(jī)等設(shè)備將餐廚垃圾粉碎成較小的顆粒，一般顆粒大小在1 - 5厘米左右為宜。這樣可以增加物料與微生物的接觸面積，提高發(fā)酵效率。

 

### 調(diào)配物料

- **調(diào)整碳氮比**：檢測(cè)餐廚垃圾的碳氮比，通常烘干后的餐廚垃圾碳氮比可能較低，需要添加一些高碳物料來(lái)調(diào)整。常見(jiàn)的添加物有鋸末、稻殼、秸稈等，使碳氮比達(dá)到25:1 - 30:1的范圍，以滿(mǎn)足微生物生長(zhǎng)和發(fā)酵的需求。

- **調(diào)節(jié)濕度**：用濕度檢測(cè)儀檢測(cè)物料濕度，將其調(diào)整到50% - 60%。如果濕度過(guò)高，可添加干物料如草木灰等來(lái)吸收水分；濕度過(guò)低則適量噴水或加入一些含水量較高的有機(jī)廢棄物進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 

### 發(fā)酵過(guò)程

- **接種微生物**：向調(diào)配好的物料中加入適量的微生物菌劑，如含有芽孢桿菌、放線菌、酵母菌等的復(fù)合菌劑。一般每噸物料添加1 - 2千克菌劑，以加快發(fā)酵速度，促進(jìn)有機(jī)物質(zhì)的分解和轉(zhuǎn)化。

- **好氧發(fā)酵**：將接種后的物料堆成一定高度的堆肥，通常堆高在1.2 - 1.5米左右。通過(guò)定期翻堆或采用強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，為堆肥提供充足的氧氣。翻堆頻率在發(fā)酵前期一般為每天1 - 2次，后期可逐漸延長(zhǎng)至2 - 3天一次，使堆肥溫度保持在50 - 65℃的適宜范圍內(nèi)，持續(xù)1 - 2周，以殺滅有害病菌和蟲(chóng)卵，加速有機(jī)物質(zhì)的分解。

- **腐熟階段**：經(jīng)過(guò)高溫發(fā)酵后，堆肥進(jìn)入腐熟階段。此時(shí)發(fā)酵速度減緩，溫度逐漸降低至室溫。這一階段需要保持堆肥的濕度和透氣性，讓有機(jī)物質(zhì)進(jìn)一步穩(wěn)定化，通常持續(xù)2 - 4周。

 

### 后處理

- **干燥處理**：腐熟后的堆肥可根據(jù)需要進(jìn)行干燥處理，降低其含水量，以便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸�？梢圆捎米匀涣罆窕驒C(jī)械烘干的方式，將堆肥含水量降至20% - 30%左右。

- **篩分分級(jí)**：使用篩分設(shè)備對(duì)干燥后的堆肥進(jìn)行篩分，將其分為不同粒徑的產(chǎn)品。一般可篩分為0.5 - 2毫米、2 - 5毫米等不同規(guī)格的顆粒，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)和農(nóng)作物的需求。

- **包裝儲(chǔ)存**：將篩分后的有機(jī)肥料進(jìn)行包裝，可采用塑料袋、編織袋等包裝材料。包裝好的肥料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，避免受潮和雨淋，防止肥料變質(zhì)和異味散發(fā)。